1.加水：先將排水閥關(guān)閉，調(diào)整總閥至“全排”。然后，開啟進水閥，放蒸餾水至蒸汽發(fā)生器內(nèi)，待水進至距水表頂端大約 1～2cm 處時，關(guān)閉進水閥，并將總閥調(diào)至“關(guān)閉”。
2、裝鍋：將待滅菌物品裝入鍋內(nèi)，注意不要塞得過緊過滿，盛有培養(yǎng)基的三角瓶和試管應(yīng)立放或適度傾斜．以免滅菌過程中培養(yǎng)基污染棉塞。
3、關(guān)門：按順時針方向轉(zhuǎn)動緊鎖手柄至紅箭頭處，使撐擋進入門圈內(nèi)。然后旋動八角轉(zhuǎn)盤，使門和墊圈密合，以滅菌時不漏氣為度，不宜太緊，以免損壞墊圈。
4、通電加溫：待電源控制開關(guān)的旋鈕旋至“開”處，電源指示燈亮，表示已通電，然后再按滅菌物品所需滅菌汽壓將旋切旋至 0.07MPa、 0.1mPa 或 0.14MPs 處。此時電熱指示燈亮，表示已通電加熱。
5、保溫保壓：當蒸汽套層內(nèi)的蒸汽隨加熱達到自動控制壓力時，電熱指示燈會白動熄滅，表示停止加熱。隨著熱力散發(fā)壓力降低，電熱指示燈再亮，表示繼續(xù)加熱，這表明壓力控制器工作正常。當套層內(nèi)的蒸汽加熱到所選擇的控制壓力時，即可將套層內(nèi)的蒸汽導(dǎo)入消毒室進行滅菌。此時應(yīng)先將汽液分離器前的冷凝閥開放少許，然后將總閥調(diào)至“消毒”，套層內(nèi)的蒸汽即通過總閥進入消毒室進行消毒，冷凝水則通過汽液分離器自動排出。這時蒸汽套層內(nèi)蒸汽壓力迅速下降，而消毒室內(nèi)的蒸汽壓力逐漸上升，消毒室內(nèi)的溫度表也隨著物品被蒸汽加熱而上升。當表的溫度升到所需消毒溫度 ( 一般為 121 ℃ ) 時，開始計算滅菌時間，維持溫度至滅菌完畢。
6、出鍋：滅菌完畢后，立即切斷電源，按滅菌物品性質(zhì)和要求，決定消毒室內(nèi)的蒸汽是自然冷卻還是采取“慢排”或“快排”，例如，器械、器皿、固體曲料、土壤、草炭等不致因壓力驟然下降而受影響的物品，可直接將總閥調(diào)至“慢排”和“快排”，使消毒室內(nèi)蒸汽迅速排出。當消毒室內(nèi)壓力下降至“0” 時，方可緩慢轉(zhuǎn)動鍋門轉(zhuǎn)盤并撥動緊鎖手柄將門開啟 5～10 cm 。 20～30min 后將滅菌物品取出，此時滅菌物品即較干燥。溶液及培養(yǎng)基等物品滅菌完畢時，只能將總閥調(diào)至“慢排”，使消毒室內(nèi)蒸汽慢慢排出，以免突然降低壓力導(dǎo)致培養(yǎng)基劇烈沸騰。也可在滅菌完畢后，關(guān)閉總閥，讓滅菌物品自然冷卻。消毒寶壓力表降至“0” 時、再將總閥調(diào)至“慢排”數(shù)分鐘取出滅菌物品。
7、連續(xù)操作：如滅菌物品較多需連續(xù)操作時，應(yīng)先檢查水位。有足夠水量時，可連續(xù)使用。如需加水、應(yīng)把總閥調(diào)至“全排”，打開進水閥加水后繼續(xù)操作。
8、保養(yǎng)：每次滅菌完畢后，關(guān)閉電源，停止加熱，隨后將總閥調(diào)至“全排”，排出套層內(nèi)的蒸汽。開啟鉑門少許，散發(fā)剩余蒸汽，使消毒室內(nèi)壁經(jīng)常保持干燥，同時排除蒸汽發(fā)生器內(nèi)的余水。
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